客戶的經濟（jì）效益收入與氧化鐵皮壓球機的產量有很大關係，那麽提高（gāo）氧化鐵皮壓球機產出（chū）率的主要因（yīn）素是什麽，主要從四個方麵（miàn）進行分析:
    1.選擇可靠的氧化鐵皮壓球（qiú）機（jī）製造商購買（mǎi）氧化鐵皮壓（yā）球機。一般（bān）來（lái）說，氧化鐵皮壓球機是（shì）根據材料特性（xìng）設（shè）計的，其（qí）生產能力大，結構（gòu）緊湊，壓出的型煤均勻（yún），但壓（yā）入時間短，成（chéng）型壓力（lì）為20 ~ 50兆帕，這對於有（yǒu）粘結劑的冷壓型煤來說是足夠的。設備生產（chǎn）線正常運行時，為了保（bǎo）證壓出完整的產品，盡量在短的壓（yā）縮時間內將原料壓緊；良（liáng）好氧（yǎng）化鐵皮壓球機配（pèi）有均勻分布和進料調節裝置，兩個壓輥還配有相應的軸向和徑（jìng）向（xiàng）間隙調節機構。
　  2.正確理解選擇合（hé）理的活頁夾。在選擇粘合劑時，須選擇經濟適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為摻混技術的基礎粘結劑，存在價格高的缺（quē）點，在煉焦過程中有50%被轉化為焦炭，因此周轉損失很大。此外，軟瀝青可廣泛用於生產瀝青焦或針狀焦（jiāo），這是一種寶貴的瀝青資源。因此，尋找一種經濟適用、價格（gé）低廉、能在市場（chǎng）上隨處銷售的粘結劑是（shì）發展型（xíng）煤煉焦的關鍵。
　  3.影（yǐng）響氧化鐵皮壓球機成（chéng）型的內部和外（wài）部因素的小（xiǎo）細節。氧化鐵皮壓球機生產線成型的重要一步是將煤和粘結劑充分混合捏合。這是（shì）保證粘結劑得到更有效利用和（hé）提高型煤強度的重要環節，而捏合機是實（shí）現充分捏合的關（guān）鍵（jiàn）設備。
　  4.氧化鐵皮壓球機成型後的冷卻以及運輸和防擠壓中需要加強的節奏。這是保（bǎo）證整體出（chū）球率的（de）另一（yī）個重要環節。由於成球（qiú）是在80 ~ 100 MPa下進行的，粘結劑均勻分（fèn）布在顆粒表麵，但仍（réng）以（yǐ）液（yè）膜的形式存在，所以型煤的強度不大。
    通（tōng）風冷卻帶式輸送機可以運（yùn）輸型煤並對其進行冷卻，以提高氧化鐵皮壓球機強度，但須縮短運輸距離（lí），減少操作和入庫（kù）之間的落差，並采用相應的防破碎裝置。其他（tā）人將（jiāng）成型（xíng）球卸到傳送（sòng）帶上，與料粉一起運行，以減少衝擊，提高整體成球率。