顎式細碎機在礦山、建材、基建（jiàn）等部門主要用作粗（cū）碎機和中碎機。按（àn）照進料口寬度大小來（lái）分為大、中、小型三種（zhǒng），進料口寬度大於600MM的為大（dà）型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口（kǒu）寬度小於300MM的為小型機。顎式細碎機結構簡（jiǎn）單，製造容易，工作（zuò）可靠。顎（è）式細碎機的工作部分是兩塊（kuài）顎板，一（yī）是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一（yī）是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固（gù）定（dìng）顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往複運動，時（shí）而（ér）分開，時而靠近（jìn）。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部（bù）卸（xiè）出；靠近時，使裝在兩塊顎板（bǎn）之間的物料（liào）受到擠（jǐ）壓，彎折和劈裂作用而（ér）破碎，顎式細碎機按照（zhào）活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式（shì）細碎（suì）機（簡擺顎式細碎機）。複（fù）雜擺動式顎（è）式細碎機（複擺顎（è）式細碎機）和綜合擺動式顎式細碎機三種。

        1、噪音低，粉塵少。

         鄂式細碎機工作時，活動顎板對固定（dìng）顎板（bǎn）作周期性的往複運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料（liào）在兩顎板間受（shòu）到擠壓、劈裂、衝擊而被破碎；當（dāng）離開

時，已（yǐ）被破碎的物料（liào）靠重力作用而從排料口排出。

主要部件

機架

機架是上下開口的四壁剛性框架，用（yòng）作支撐偏心軸並承受破碎物料的反作用（yòng）力，要求有足夠的強度和剛度，一般（bān）用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用（yòng） 質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝複雜。自製小型顎（è）式鄂式細碎機的（de）機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

顎板和側護板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作（zuò）部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足（zú）夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而（ér）大多是鑄鋼或鑄鐵件。

傳動件（jiàn）

偏心軸是鄂式細碎機的主（zhǔ）軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼製（zhì）造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯（chèn）瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端（duān）裝帶輪，另一端（duān）裝（zhuāng）飛輪。

使用說明

（一準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細（xì）檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、防護裝置是否（fǒu）良好，發現不放心現象，應立即消除（chú）之。

4、檢查破（pò）碎腔內有無礦石或其（qí）他雜物，如有則應立即消除。

（二）起（qǐ）動

1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

2、本機隻能在無負荷情況下起動。

3、起動後，若發（fā）現有不正常的情況時，應立（lì）即停車，待（dài）查明原因排除（chú）隱患，方可再次起動。

（三）維護和使用

1、鄂式細碎機正常運轉後（hòu），方可投料。

2、待破（pò）碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免（miǎn）側麵加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫（wēn）升不應超過（guò）35℃， 高（gāo）溫度不得超過（guò）70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。