如今，對該除濕機通風機的渦殼（ké）設（shè）計中，在非（fēi）正常（cháng）氣動載荷（hé）下的動態響（xiǎng）應進行（háng）了解，首先，考慮蝸殼與輪盤蓋之間的間隙，以及輪盤蓋處的內部的泄漏問題，其除濕機通風機內部的非正常流場，然後，將作用在蝸殼表麵的（de）設計中，用有限元法計算蝸殼的動力響應，實現流體與結構（gòu）的單向耦合，因此，怎樣才能對該裝置進行了解呢？
首先，利（lì）用對大型除（chú）濕機通風機的流場進行設計，使整個風機（jī）流場（chǎng）設計由收多個部分組（zǔ）成（chéng），然後，對整個風機的流場設計進（jìn）行網格劃分，並在專（zhuān）用網格劃分軟件中設置邊界（jiè）條件，其次（cì），利用標準湍流設計，對除濕機通風機內部的湍流進行了解，其（qí）除濕機通風機旋轉對速度，以及壓力分布的實際影響，並（bìng）且研究了除濕機通風（fēng）機內部流動規律，通過建立不同分析項目之間的實際因素。
目（mù）前，得到（dào）了除濕機通風機在自由狀態（tài），以及預（yù）應力下的固有頻率和振型，對結構剛度和動力特性進行了分析，找出了避免共振的薄弱環節，由於加（jiā）工工藝和生產成本等因素，由於其葉片仍廣泛應（yīng）用於除（chú）濕機通風機，如今使氣流的相對速度，在流動過程中能根據設計要求（qiú）均勻變化。
為了提高除（chú）濕機通風機的設計（jì）質量，其設計可以與旋轉麵上的（de）葉片輪廓設計相聯，將流場分析計（jì）算（suàn）出葉輪壁上的流體壓力，以及加載到葉輪設計的表麵（miàn），得到流體壓力下葉（yè）輪的應力狀態，然後對葉輪進行強度分析，從而（ér）得出葉輪在不同載荷下的應力和變形，檢查葉輪的（de）強度和剛度，避免葉輪的疲勞損傷（shāng）。
