型煤生（shēng）產加工的關鍵在於將濕型煤烘幹成水分低的幹（gàn）型煤，而這項任務需要烘幹機來實現（xiàn）。一般（bān）用於烘幹型煤的烘幹機設備多采用立（lì）式烘幹機。在型煤的（de）烘幹過程中，其烘幹質（zhì）量受型煤速度、流量及烘幹熱（rè）源的溫度等會影響，操作不當，也容易出現型煤烘不幹，嚴重時還會出現型（xíng）煤著火等事故發生，對型煤（méi）的生產將造成很大的影響。那麽（me）在型煤烘幹過程中，遇到這樣的問題又該怎麽處理呢？別著急（jí），烘幹機廠家為你總結關於型煤烘幹過程中遇見上（shàng）述情況的處（chù）理（lǐ）方法。

    型煤烘幹過程中，因結塊而發生堵煤的現象在工（gōng）業中常被稱為結堵，出現結堵現象將會影響型煤的烘幹質量，造成型煤烘幹不均勻，幹濕不一，嚴重（chóng）時還會（huì）發生事故。產生結堵的原因有以下幾種：

1.型煤含（hán）水量過高

     型煤在攪拌時加水過多（duō），造成（chéng）型煤（méi）含水量過高。應對措施：嚴格控製攪拌時（shí）的加水量。

2.型煤粘結劑質量差

     生產（chǎn）時的粘結劑質（zhì）量差，會造成粘性不（bú）好，使型煤過短（duǎn），跌落後粉多，進入烘幹機（jī）內會發生粘壁現象，造成粘結成塊。應對措（cuò）施：更換質量好的（de）粘結劑，提高型煤的粘結質量。

3.原料煤的含砂比例太大

      砂性煤比例大的話會造成型煤質量差。應對措（cuò）施：減少含砂煤的比例。

4.原料煤的含水量過高

      原料煤的水分高就會影響到粘結劑的添加量和效果。應對（duì）措施：改（gǎi）善配（pèi）煤或降低配煤（méi）含水量。

5.型煤質（zhì）量差

     型煤在擠壓開機生產時有濕煤進入立式（shì）烘幹機（jī）內，粘結（jié）成塊;擠壓機磨損或出現故障（zhàng）造成型煤質量差（chà）。應對措施：

(1)避免和杜絕開機生產時有濕煤進入立式（shì）烘（hōng）幹機（jī）內。

(2)修複或（huò）更換（huàn）新的擠壓機。

6.熱風爐產生的煙氣量不（bú）夠

     煙氣量減少就會影響烘幹機烘幹型（xíng）煤時蒸發（fā）的水汽出不去，在加上粘結（jié）劑，水汽（qì）又重新與型煤粘結（jié）成塊，造成結堵。煙氣量減少的應對措（cuò）施有三點：

（1）檢查煙氣道，及時清（qīng）理道裏的積灰；

（2）檢查引風機的葉輪，對其進行修複和更換；

（3）檢查引風機的出（chū）口閥（fá）門開（kāi）度（dù）是否太（tài）小造成風量不足，及時（shí）發現開大出口閥門，使其風量充足。

7.烘幹機出煤操作不當

     立式烘幹機出煤時采用人工操作的，因（yīn）操作不當也會發生出煤（méi）不（bú）均勻，倉位太低等現象造成結（jié）堵嚴重。應（yīng）對措施：烘幹機（jī）改用機械化自動出煤裝置（zhì），提高（gāo）烘幹機的倉位，實行滿倉位操作（zuò）。

    以上就是威尼斯官方网站為你總結的關於型煤烘幹生產中遇到結堵的原因（yīn）及其解決（jué）方法。如果你對立式烘幹機感興（xìng）趣（qù）的話，歡迎前（qián）來我廠谘詢選購。